钨钢丝攻针对这些材料的性能,改变丝锥切削部分的几何形状,特别是它的前角和下凹量—前面的下凹程度。对于高强度的工件材料,丝锥的前角和下凹量通常较小,以增加切削刃强度。下凹量较大的丝锥则用在切削扭矩较大的场合。但下凹量过大,切削刃可能会产生崩刃并嵌入螺纹。一般情况下,长屑材料需较大的前角和下凹量,以便卷屑和断屑。另一方面,太锋利的角度会使切削刃过于薄弱。
钨钢丝攻攻丝属于比较困难的加工工序,因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削,其每齿的加工负荷比其它刀具都要大,并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大,切削螺纹时它必须容纳并排除切屑,因此,可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。为了使攻丝顺利进行,应事先考虑可能出现的各种问题。如工件材料的性能、选择什么样的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。